Тъй като 3D печатът продължава да се развива, изискванията на индустриалните приложения, където надеждността, повтаряемостта и прецизността са ключови при извеждането на функционални части, Factor 4 на UltiMaker предоставя всички аспекти със своята двойна печатаща глава с директно задвижване.
Традиционните системи, като настройките на Bowden tube, често са предпочитани заради тяхната скорост и лек дизайн на печатащата глава, но те могат да изпитат затруднения със сложни материали като гъвкави нишки. За разлика от тях, екструдерите с директно задвижване осигуряват прецизност и надеждност чрез минимизиране на разстоянието между нишката и горещия край.
Тази разлика в дизайна не само осигурява превъзходна производителност със специални материали, но също така разширява обхвата на приложения за промишлени и производствени среди. Нека да разгледаме функционалността на Direct Drive на Factor 4 и нейните предимства, и да видим някои примерни приложения.
Екструдер с директно задвижване Factor 4
Factot 4 – Direct Drive
Докато тръбните системи на Bowden дават приоритет на скоростта и ниското тегло, те се затрудняват да работят с гъвкави или екзотични материали, от друга страна екструдерните системи с директно задвижване са проектирани с прецизен контрол на нишките, подобрена надеждност (тъй като те са по-малко склонни към заплитане или задръстване ).
Други решения като дистанционно задвижване или хибридни екструдерни системи успяват да преодолеят някои от пропуските между двата по-популярни подхода. И все пак, те обикновено са предназначени за нишови приложения и изискват сложни настройки за високоспециализирани индустриални нужди.
Factor 4 – двойна печатаща глава
Предимства на системите с директно задвижване
- Производителност с гъвкави нишки: Превъзходно боравене с гъвкави нишки; минимизира огъването и осигурява гладко подаване
- Прецизност и прибиране: Прецизен контрол на прибиране и екструдиране на нишката, намалявайки нанизването и изтичането
- Гъвкавост на материалите: Възможност за работа с по-широка гама от материали, включително гъвкави и абразивни нишки
- Сложност на настройката: По-опростен път на нишката намалява предизвикателствата при отстраняване на неизправности и калибриране
- Нужда от поддръжка: По-лесна поддръжка с по-малко точки на повреда в системата за екструдиране.
- Индустриални приложения: Отлични в приложения, изискващи гъвкавост, издръжливост и прецизност, като уплътнения и мека роботика.
- Път на нишката: По-късият път подобрява консистенцията на екструзията и намалява деформацията на нишката
Това означава, че потребителите на Factor 4 не само ще се възползват от повишена надеждност и качество на печат с по-традиционни филаментни материали, но и ще отключат изцяло нова гама от приложения, използвайки гъвкави материали.
Практически приложения
Преглеждайки само няколко потенциални случая на употреба, които гъвкавите нишки като TPU и TPE носят, производителите могат да използват техните уникални свойства на материала, еластичност, издръжливост и химическа устойчивост, за да произвеждат функционални компоненти в различни приложения.
Уплътнения
- Персонализирани уплътнения: Гъвкавите нишки позволяват производството на уплътнения, пригодени за специфични машини, осигурявайки оптимално прилягане и производителност.
- Устойчиви на химикали уплътнения: Устойчивостта на TPU на масла и химикали го прави подходящ за уплътнения в автомобилно и индустриално оборудване.
Защитни калъфи и капачки
- Управление на кабели: Използват се гъвкави материали за създаване на защитни ръкави за кабели, предотвратяващи износването и разкъсването в динамична среда.
- Сензорни капаци : Персонализираните капаци защитават чувствителните сензори от факторите на околната среда, без да възпрепятстват функционалността.
Компоненти за потискане на вибрациите
- Стойки за машини: Гъвкавите нишки се използват за стойки за печат, които абсорбират вибрациите, намалявайки шума и удължавайки живота на оборудването.
- Амортисьори: Амортисьорите по поръчка могат да бъдат проектирани и произведени за специфични изисквания на машините.
Гъвкави въздуховоди
- Управление на въздушния поток: Гъвкавите нишки позволяват създаването на персонализирани канали и маркучи, които могат да навигират по сложни пътища в машините.
Решения за опаковане
- Персонализирани вложки: Гъвкавите нишки се използват за създаване на вложки, които здраво държат продуктите в опаковката им, намалявайки движението и потенциалните щети.
- Рециклируеми опаковки: Някои гъвкави нишки са биоразградими, предлагайки устойчиви опции за опаковъчни материали.
Разбира се, приложенията не свършват дотук, тъй като няколко от нашите клиенти като Krones или Gerhard Schubert GmbH вече са проучили и внедрили гъвкави нишки за проектиране на хващащи механизми за техните машини.
Гъвкави нишки, гъвкавост при избора
Какво представляват гъвкавите нишки? Въпреки че има различни налични гъвкави нишки с вариации в техните свойства, те обикновено са направени от гъвкави термопласти, като най-често срещаните са термопластичен полиуретан (TPU) или термопластични еластомери (TPE) и се държат по начин, подобен на гумата и може да се разтяга и усуква до голяма степен, без да се счупи.
Като се има предвид това, ние знаем, че изборът на правилния материал за вашето приложение може да бъде труден и с широката гама от опции, налични на UltiMaker Marketplace, бихме искали да очертаем някои от по-популярните възможности за избор и техните свойства:
UltiMaker TPU 95A
- Тип: TPU
- Характеристики: Осигурява добър баланс между гъвкавост и твърдост, със силно свързване на слоевете и устойчивост на износване.
- Приложения: Подходящ за създаване на функционални прототипи, инструменти и части за крайна употреба, които изискват гъвкавост и химическа устойчивост.
BASF Ultrafuse TPU 85A
- Тип: TPU
- Характеристики: Предлага висока гъвкавост и отлична устойчивост на абразия, което го прави идеален за производство на уплътнения и защитни капаци.
- Приложения: Подходящ за части, изискващи еластичност и издръжливост в промишлени условия.
Caverna ST
- Тип: TPE
- Характеристики: Микропореста структура, съставена от два несмесващи се полимера, Caverna ST се възползва от висока степен на лекота на печат, като се държи като твърд материал по време на печат и преминава към меки на допир свойства чрез последваща обработка чрез потапяне на частите във вода.
- Приложения: Подходящ за автомобилни интериори (меки на допир компоненти като панели на вратите, ръкохватки), обувки (персонализирани стелки и междинни подметки) или други части, които изискват еластичност и издръжливост.
Препоръчваме Ви да се консултирате с нас – 3MG Bonev Ltd. , за да Ви помогнем да изберете най- подходящата за Вас гъвкава нишка.
Надстройте производството си с UltiMaker
Ако търсите да разширите производствените си възможности и да се възползвате от силата на системата за директно задвижване, за да овладеете гъвкави нишки като TPU и TPE, UltiMaker Factor 4 осигурява надеждността и производителността, от които се нуждаете, за да останете напред на конкурентен пазар.
Свържете се с нас https://3mgbonev.com/ , за да можем да ви помогнем да трансформирате работния си процес.